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双螺杆造粒机日常保养与维护

发布时间:2013-07-10        浏览次数:145        返回列表
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日常维护与保养

传动系统

1、检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。

3、新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。

主机

检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况

机头

多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

附属装置

1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生泄露。

2、真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。

3、冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。



注意事项

1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。

2、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。

3、主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。

4、当机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。

5、用户生产的原料,严禁带入任何金属杂物。

6、机器运转时,严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。

7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时,必须加温,待物料软化后才能进行安装拆卸。

8、筒体冷却系统的循环水,请使用软化水或蒸馏水。

9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动,空转时间不超过2分钟,喂料后待机头模孔出料,才能逐渐提高转速。

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